“神鹰”为何在此“筑巢”？——中复神鹰碳纤维新产线投产侧记

http://www.gubit.cn 2026-06-29 中复神鹰内幕信息

来源 :连网2026-06-29

　　2026-06-29 09:12 来源:连网（融媒体）www.lyg01.net 作者：陶莎

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　　（□周莹仲文玉王程）6月28日，连云经济开发区全球规模最大的高性能大丝束碳纤维生产线、全球规模最大的高模量碳纤维生产线同步落地。这标志着这里将成为全球高性能纤维产能最大的区域。

　　一个世界级的工厂为何选择这里？一个世界级新材料工厂的选址抉择，藏着区域高质量发展的深层密码：深耕多年的碳纤维产业积淀、充沛的低成本绿色能源供给、全链条配套的科创技术支撑，再叠加地方全周期贴心营商服务，多重合力引得“神鹰”在此筑巢。

　　港城制造成就“规模最大”

　　发展先进复合材料产业，产业链配套完备度始终是行业龙头落子布局的核心标尺。

　　先进碳纤维产业何以在港城落地生根、蓬勃成势？得天独厚的原料供给底座，是支撑万吨级碳纤维产能落地的核心底气。

　　此次集中投产的碳纤维产品矩阵齐全，囊括通用型、高强型、高模型三大主流品类，广泛适配航空航天、新能源装备、高端体育器材、3C电子制造等关键领域，产品定位直指高端高性能碳纤维赛道。稳定量产高品质碳纤维，根基在于原料供给可靠、物流链路顺畅，二者缺一不可。

　　坐落于连云港石化产业基地的斯尔邦石化，拥有国内单套产能规模领先的丙烯腈生产装置，为本地碳纤维产业筑牢原料根基。

　　更为突出的区位红利是，该企业至连云经济开发区货运里程仅24公里，1小时物流圈可实现原料即时配送。连云区经发局相关负责人表示，短距离闭环运输能够保障危化品罐车单日多频次往返转运，全天候稳定保供的独特优势，持续压缩企业综合物流成本、深化上下游产业协同效应。

　　物流优势仅是其中的一个因素。翻开斯尔邦丙烯腈产品发展历程，我们深刻认识这个项目落户连云港的意义。以斯尔邦的丙烯腈生产装置为例，其配套80层以上高效精馏塔，针对PAN原丝需求优化回流比，副产物深度脱除，其核心数据指标更是达到航空级碳纤维原料门槛。

　　为此，国内50%以上碳纤维企业固定采购斯尔邦产品，企业还专门设立碳纤维专用丙烯腈分级生产线，出厂附带全套杂质检测报告（丙烯醛、甲基丙烯腈、水分、金属离子全项），可直接对接原丝聚合中控标准。

　　科创技术托底成就“全球最强”

　　产业积淀，是吸引龙头企业落地的坚实底盘。港城完备的科创支撑体系，也促成了项目落地。

　　碳纤维属于高端战略性新材料，企业落地看重本地科创平台、技术人才、产学研配套能力，实现产业链创新链深度融合。

　　从平台看，连云港是中复神鹰起家之地，建有国家碳纤维复合材料试验公共服务平台、江苏省高性能纤维产品质量监督检验中心，可以帮助企业产品出具检测报告和产品认证证书。中复神鹰在连云港建有国家企业技术中心、博士后工作站、纺织行业高性能碳纤维技术创新中心以及省级工程中心、技术中心等平台。

　　从人才看，连云港具有碳纤维、超高分子聚乙烯、芳纶三根高性能纤维材料等产业，集聚了上千人的高端人才团队和工程技术人员，为这里布局大规模碳纤维生产基地储备了人才。

　　从产学研配套能力看，我市从上世纪90年代开始就同上海东华大学保持常态化的联系，并建有新材料产业联盟，集中东部、华东、华北等地的高校科研院所资源，中复神鹰更是曾获得国家科技进步奖一等奖，鹰游纺机拥有碳纤维成套设备研发能力。

　　可以说，这些区域布局新材料研究院、科创平台，集聚纤维材料研发人才，可与中复神鹰自主研发技术双向协同，联合攻关大丝束、高性能碳纤维前沿技术。企业带来产业化量产能力，本地科创平台也提供试验、检测、工艺优化配套，实现“实验室研发—规模化量产”无缝衔接，持续迭代升级产品性能。

　　“环境”叠加效应保障“世界第一”

　　走进中复神鹰3万吨碳纤维生产基地，环绕能源站布设的蒸汽管网格外醒目。

　　干喷湿纺工艺是高端高强高模碳纤维制造的核心技术路径，饱和蒸汽贯穿气隙成型、高温牵伸、干燥致密化、系统保温四大核心工序，直接决定原丝分子结构排布、产品内部缺陷控制，是稳定量产航空航天级高端碳丝的关键工艺条件。行业普遍数据显示，蒸汽消耗占碳纤维生产总能耗的30%至35%，是生产成本中的重要板块。依托零碳核能蒸汽稳定供给，企业从源头管控蒸汽支出，走出一条新材料产业绿色制造新路径。

　　在清洁能源供给基础上，企业同步深挖循环节能潜力，通过生产乏汽回收再利用进一步压缩用汽成本。

　　绿色能源禀赋、完善产业配套、高效政务服务形成叠加效应，多重优势有机融合，既是中复神鹰选择连云布局全球最大碳纤维产能基地的关键考量，也是地方依托特色资源培育新材料领域新质生产力、推动先进制造业绿色转型的生动实践。

　　此外，该园区基础设施网络加速成型，为中复神鹰项目运行节约8分钟左右路程，并联合供电部门开展政企共建，已完成中复神鹰220kV外电工程；公共管廊一期6公里已建成投用，打通企业物料运输“最后一公里”，大幅降低企业物流运输成本。连云区经济发展局工作人员给笔者算了一笔产业账：连云经济开发区精准对接企业生产刚需，引入零碳核能蒸汽稳定供气，将企业蒸汽成本长期锁定在200元/吨；依托区域3.9GW海上光伏资源布局，为企业应对国际贸易碳关税筑牢绿色屏障；同步优化水资源配套，实现生产吨水成本下降0.6元以上，全方位降低企业长期运营负担。

　　项目落地建设全过程，连云经济开发区持续深化营商环境改革，全面推行容缺预审、全程代办审批机制，建立“一项目一专班、一企业一管家”专属服务体系。高效政务服务跑出项目落地“加速度”，项目从签约到开工仅耗时3个月，土地摘牌后3个工作日实现“五证同发”，以高效政务服务打通重大先进制造业项目落地堵点，为世界级碳纤维产业项目落地生根提供坚实保障。

　　一只“神鹰”落地，带动一片产业腾飞。新产线进一步放大区域碳纤维产业集群优势，完善全国高性能纤维产业布局，为风电叶片、轨道交通、航空装备等下游高端制造提供关键原材料，持续壮大港城新材料领域新质生产力。

　　市工信局相关负责人介绍，我市将立足自身资源与产业特色精准培育战略性新兴产业，走出一条“资源禀赋+产业集群+科创赋能”的高质量发展路径，为各地引进培育先进制造业重大项目提供可借鉴样板。

　　总值班:曹银生

　　编辑:陶莎

　　来源:连云港发布

　　【编辑：陶莎】