来源 :安吉新闻网2026-07-02
具身装卸机器人全景适配各类货车，AI搬运机器人自主规划路径，工位旁来了个“小金灵”精准取放物料……人工智能如何改变传统工厂和仓库的作业方式？近日，中力股份第八届629创新大会举行。这场以“从物料搬运到数智移动”为主题的产业盛会，吸引千名海内外客商参加，一批覆盖装卸、转运、仓储、拣选全流程的新产品集中亮相，直观呈现了人工智能对传统工厂作业方式的深刻变革。
走进中力创新大会现场，更像置身一座高效运转的智能物流中心。依托企业自主研发的DAS数智大脑系统架构，这里没有传统的静态产品陈列，取而代之的是实景作业演示：从货物自动识别卸货，到无缝接驳转运入库，再到高位货架存取、智能拣选出库，全流程连贯运行，无需人工干预。
“这次主要推出的是全链条物料搬运整体解决方案，一共有二十多款全新产品，推动‘全程无人化作业’从概念走向规模落地。”浙江中力研究总院常务副院长李立介绍。
精准对接实际使用需求，成为本次发布的最大看点。装卸环节，具身装卸机器人精准适配货车、火车、集装箱等场景，实现自适应识别与自主决策作业，打通了场内外物流的第一道关卡。面对转运环节多工况、多距离的复杂要求，高速搬运、窄通道穿行、超薄托举等方案覆盖了从产线配送到长距离转运的不同工况。数智新仓则瞄准空间利用率难题，推出极窄高位货架仓、无边界密集仓、产储一体飞仓三大模式。
拣选，是本届大会最具技术分量的环节，也是具身智能从实验室走向产业的关键试金石。中力股份在行业首发的“小金灵”、“金刚人”、“擎天柱”三款人形拣选机器人，分别定位于工位协作、重载拣运及高空高危作业，构建起全链路无人作业闭环。其中，作为行业首创的“身臂合一”一体化智能体，“小金灵”具备“小轴距收纳、中轴距作业、长轴距快移”三档切换能力，可在仅30厘米的极窄空间中灵活穿行，轻松应对超过80%至90%的物料拣选需求。它有效承担了从来料上线、工位拣取到成品入库的全流程辅助工作，将工人从重复弯腰与无效走动中解放出来，相当于工位旁来了个“小助手”。
大会期间，中力股份还与多家行业头部客户、高校科研院所及产业链伙伴签署了战略合作协议，覆盖技术研发、场景共建、核心部件、新能源循环及智慧工厂等多个领域。
作为安吉本土龙头制造企业，中力股份深耕电动仓储叉车、智能搬运机器人研发、生产与服务，自2013年起连续13年电动仓储叉车产销量位居国内第一。2025年，公司全年营收达72.54亿元，同比增长10.70%。从早年以“小金刚”推动行业手动向电动化转型，到以“油改电”推动行业内燃叉车绿色转型，再到如今推出全场景数智移动方案，中力股份的创新更多是“换道超车”。“公司目前拥有300至400人的机器人研发团队，在售产品约400款，大部分产品从创意到落地仅需两到三个月。“李立介绍，“企业打造的是一个开放的研发生态，核心理念始终是解决客户的实际问题，确保产品能在真实应用场景中落地使用。”
从灵峰街道霞泉村的厂房起步，到如今在全球布局近两千亩生产基地，中力股份的成长轨迹，正是安吉高端装备制造产业崛起的一个缩影。近年来，安吉聚焦数字化与绿色化转型，持续培育壮大新质生产力，以壮大产业规模能级、推动产业链式集群发展为导向，将高端装备制造融入县域经济发展主轴。如今，高端装备制造已成为安吉增速最快的核心产业，2025年，安吉全县高端装备规上企业营收达362.37亿元。
接下来，安吉将以强优势、拓品类、延链条为重点，引育并举、协同推进，深耕细分赛道，做大产业增量，力争到2028年，实现高端装备产业规模能级跃升，规上工业营业收入突破500亿元。