来源 :新浪财经2026-07-21
（来源：兰石重装） 兰州兰石重工有限公司（以下简称“兰石重工”），系兰石重装控股子公司，作为国内最早深耕压延装备研发领域的国家级高新技术企业，凭借深厚的技术积淀与过硬的综合实力，先后获评国家级专精特新“小巨人”企业、中国锻造装备二十强、甘肃省技术创新示范企业、甘肃省首批制造业单项冠军企业，在行业内树立起坚实的品牌标杆。
初心践使命国产启新程
国内第一台8MN快速锻造液压机组全貌 秉持初心践使命，兰石重工作为国内压延装备领域的拓荒者，从中国第一台8MN快速锻造液压机组，到国产最大的180MN快速锻造液压机组，从国产首台套1.6MN径向锻造机组，到国产首台套18MN径向锻造机组，成功打破国外技术垄断，正式开启我国压延装备国产化的崭新征程。如今，依托兰石集团高端装备制造优势，公司构建起行业领先的研发制造体系，为压延装备向高端化、融合化、绿色化发展筑牢坚实基础。
国产首台套18MN径向锻造机组 科技筑根基领航促发展
以科技筑根基、领航促发展，作为压延装备领域的技术引领者，兰石重工深度投身行业技术创新与规范建设，先后承担国家科技支撑计划、产业基础再造及高质量发展专项、“卡脖子”专项、甘肃省重大科技专项等30余项省部级以上科研项目，持续引领行业高质量发展。 公司严格遵循国际先进管理理念，依托兰石集团国家级企业技术中心、国家级工业设计中心、国家级能源装备专业化众创空间，专门设立压延装备研究院，构建起兰州、上海、西安三地高效协同、优势互补的科技研发战略布局。同时，拥有甘肃省大型快锻液压设备技术创新中心、金属塑性成形装备及智能控制重点实验室等多层级创新平台，与上海交通大学、西安交通大学等多所高校深化技术合作，构建起“产学研用”一体化创新格局，彰显强劲的技术创新优势。
国内首台套6MN径向锻造液压机 创新破壁垒技术补空白 坚持创新破壁垒、技术补空白，兰石重工始终紧跟市场需求与国家战略导向，持续加大研发投入，累计斩获国家科技进步二等奖、教育部科技进步一等奖、甘肃省科技进步一等奖等50余项省部级以上科技奖项，以强劲创新实力为产业升级注入不竭动力。 发展历程中，兰石重工不断突破关键技术节点，书写行业发展标杆。1987年国产首台8MN快速锻造液压机组样机问世，1991年实现稳定运行，在行业内引发广泛关注。2012 年，公司历经多年潜心研制的国内首台套1.6MN径向锻造机组成功投入工业化应用，一举攻克多项“卡脖子”关键核心技术，标志着我国径锻机控制与系统集成技术取得重大突破。在此基础上，公司持续攻关，相继开发出全系列径锻机产品，全面实现国产化替代，推动我国径向锻造装备迈入自主可控、高精度制造的全新阶段，有力筑牢重点产业链供应链安全根基。
国内首台套1.6MN径向锻造液压机 全链布全局多元应需求
300MN薄板成型液压机 践行全链布全局、多元应需求的发展理念，历经三十余年技术积淀，兰石重工打造出多元化、全系列压延装备产品矩阵，形成覆盖系列快速锻造液压机、径向锻造液压机、模锻液压机等高端装备及自动化生产线的完整产品体系，具备从装备研发制造、产线集成到工程总承包的全链条服务能力。其产品广泛应用于航空航天、轨道交通、核电、船舶等众多关键领域，累计交付400余台（套），国内市场占有率超70%，稳居行业龙头地位，产品远销俄罗斯、韩国等多个国家和地区，精准匹配各类高端制造场景需求。 智创启新程奋进向未来 坚守智创启新程、奋进向未来的初心，兰石重工始终秉持创新驱动发展理念，加速向高端化、智能化、融合化方向迈进。公司依托重载转序机器人，攻克核心自动控制算法，成功研发多条国产化大型冶金、制坯、锻造、锻轧无人化生产线；同时聚焦产品全生命周期，运用工业互联网技术构建智能服务体系，自主研发远程监控及运维系统、维护工程师站、工艺工程师站，实现设备状态实时监测、故障自诊断、生产任务交互及数据采集分析等功能，全面推动锻造过程自动化与信息化升级，赢得国内外客户的高度认可与广泛赞誉。
未来，兰石重装重工公司将继续以创新为核心引擎、以品质为发展基石，坚持以专破局、以精立业、以特求强、以新赋能，持续强化关键核心技术攻关与前沿技术研发，不断塑强核心竞争力，示范引领行业进步，稳步向国际一流压延装备供应商迈进，为国家现代化产业体系建设注入强劲动能。 来源：兰石集团 疑似使用AI生成，请谨慎甄别举报/反馈