24小时32项任务！山西焦化储备煤厂高温下完成专项检修

　　为有效防备设备高温连轴运行带来的各类隐患，山西焦化储备煤厂近日组织输焦车间聚焦设备薄弱环节开展高温专项检修攻坚。历时24小时，圆满完成三系统皮带更换、溜槽消漏、安全附件恢复等32项检修任务，有效规避了设备带病运行带来的停机、安全风险。

　　三级联动建清单。为全面排查系统潜在缺陷，根治设备漏点、皮带老化、附件失效等突出问题，该厂建立车间管理职能人员、组长、岗位操作工三级联动排查机制，全员下沉现场开展拉网式排查。结合高温运行工况、设备台账及故障频次，三级人员对各类隐患逐项梳理分类、分级研判轻重缓急，建立了责任清晰、标准明确、依据充分的专项检修清单。

　　昼夜消除隐患。储备煤厂优化施工方案，统筹调配人力物力，积极克服作业现场环境闷热、设备温度高、检修任务繁重等困难，实行24小时不间断作业模式，最大限度降低了检修对生产的影响。全体检修人员分工协作、紧密配合，首先推进皮带更换、设备拆检、配件更换等主体作业，严控检修工艺与安装质量；其次集中攻坚溜槽消漏、安全附件调试完善等收尾工作，逐点校验设备运行参数。全员以严谨务实的作风高标准推进各项任务落地，高效打赢了高温检修攻坚战。

　　闭环消缺固底线。本次系统检修坚持隐患清零原则，全面整治三系统老旧缺陷、高频故障和运行薄弱点，32项检修任务全部保质保量完成，有效解决了皮带跑偏磨损、溜槽消漏、设备工况异常等各类隐患，补齐了高温季节设备运行短板。检修结束后，储备煤厂对输焦车间开展了全覆盖复检调试及空载、负载试运行，对照清单逐项验收销号，确保隐患彻底清零、设备工况最优、系统运行稳定。