来源 :海油工程微讯2026-08-13
近日，在海油工程
青岛国际高端装备制造基地
800吨龙门吊和
两台750吨履带吊
的协同配合下
东方1-1气田新建平台项目
CEPK组块两大核心橇块吊装就位
单件最大吊重达1024吨
创基地设备吊装吨位新纪录
标志着青岛公司成功攻克
千吨级超大型设备吊装技术难题
对提升大型海洋装备制造能力
具有重要意义
此次吊装的设备为制冷机橇和低温精馏橇，具有尺寸大、超重、偏心等特性，且需在组块顶层甲板完成就位，就位高度大，安装精度要求严苛，传统履带吊或龙门吊整体吊装方式无法满足要求。
对此，项目团队统筹场地资源，优化吊装方案，创新采用龙门吊和两台履带吊“三机联吊”，精准匹配吊重需求；在龙门吊侧配置长短绳，确保两个履带吊吊钩力相近，解决偏心问题。
引入三维动态模拟技术进行全方位碰撞校核，精准规划安全作业路径，规避碰撞隐患。为应对高温天气影响，吊装团队采用“夜间挂扣、日间起吊”的错峰施工模式，从源头降低高温安全风险。
吊装过程中，项目建立统一指挥机制，各单位分工协作，严格执行作业程序，对吊机载荷、橇块姿态、吊车间距和吊钩配合情况进行全方位实时监控，顺利完成橇块挂扣、起吊、平移等一系列作业，最终实现设备平稳就位。
此次千吨级设备吊装成功
探索出全新技术路径与施工模式
为公司后续大吨位模块吊装
积累了宝贵经验
下一步，项目团队将
高效统筹工期及场地资源
全力保障项目高质量安全推进