来源 :北方股份矿用车2026-06-29
—北方股份生产一线攻坚纪实 —
以实干出政绩
导语
深夜，北方股份各车间依然灯火通明。
但这里的忙碌，与过去大不相同，智能AGV小车沿路线精准穿梭，将一台台矿车部件准时送达工位；焊接机器人工作站弧光闪烁，自动完成车厢、车架等关键部件的精密焊接，车间一侧的数字大屏上，生产进度、物料齐套、设备状态等数据实时跳动，一目了然。以前排产靠经验，现在排产靠数据。从排产到交付，生产系统不搞变通、不打折扣，把每一份订单都当成一次攻坚来打。
一、党建“百千万”行动，把组织优势转化为生产优势
公司党委深入推进党建“百千万”行动，以“书记破题、党员揭榜、骨干争先”三级联动机制，把党建工作嵌入生产攻坚全流程。各车间党支部系统梳理制约生产提效的瓶颈问题，无论是新产品新工艺初期导致的效率损耗，还是物料齐套不及时造成的时间等待，支部书记牵头立项、挂牌督办，建立“责任党员+时限+目标”清单，逐项销号、闭环管理；急难险重任务张榜公示，党员主动认领、带头攻坚，在关键工序、重点产品生产线上，“党员突击队”的旗帜插在最吃劲的地方，问题不过夜、攻坚不断线；工会和共青团组织围绕质量提升、效率突破开展劳动竞赛和技能比武，技术骨干传帮带、青年员工赛着干，一人带动一班、一班带动一车间，生产现场形成了“比学赶超”的浓厚氛围。
二、智造升级，从“人盯设备”到“数据驱动”
生产提效，靠的不是加班加点，而是技术升级。在智能制造领域，北方股份已建成8个焊接机器人工作站，覆盖机械轮矿车车厢、电动轮矿车前桥等关键部件的生产，焊接工序自动化率超过80%。智能焊机、机器人生产线与数字化制造体系高效协同，实现了生产效能的跨越式提升。
公司还引进了全球顶级数控设备，大幅提升精密制造能力。在车架焊接环节，通过数据库技术根据焊缝宽窄自动调用不同焊接参数，减少人工干预，极大提高了焊接效率和产品质量。
在产能调度方面，通过优化生产排程、提升均衡化/柔性化/连续化生产水平，最大程度释放现有产能潜力，提高交付效率与响应速度。
从“人盯设备”到“数据驱动”，生产线上每一处变化，都是实干最好的注脚。
三、数智管理，让每一分钟都产生价值
生产提效，还体现在管理的精细化上。数智运营部建立管理驾驶舱，将生产计划采购跟踪、自制件完工进度跟踪等关键信息“一屏总览”。以总装排产拉动供应链，促进供应与生产的动态平衡，提升交付效率。通过建立“1+3+N”物资保供控制模式，有效避免物料短缺和过度囤积。
在仓储物流环节，公司对资源进行整合优化，执行分批次定位化配套机制，有效提升仓储利用率及作业效率。计划下达准确率、物料齐套率等关键指标持续改善。
公司还搭建了供应商协同平台，与供应商实时共享采购订单、库存数据等信息，供应链响应时间平均缩短。
数据不会说谎。在矿用车行业竞争日趋激烈的背景下，2026年一季度，公司实现营业总收入8.22亿元，归母净利润7523.87万元，同比增长18.56%。
结语
从焊接机器人的弧光到管理驾驶舱的数据流，从党建“百千万”行动到智能化产线的轰鸣，北方股份生产一线以“三个好于”为导向，把每一台矿车的下线作为衡量标准。
当每一份订单都按时交付客户，当每一次攻坚都转化为实实在在的产能提升，这就是生产一线对“实干出政绩”最朴素的回答。