来源 :同飞股份2026-08-24
一体化预制化交付
打造液冷管路硬核竞争力
全链条高标准品控保障
PART 01
精密制造｜一体化交付
随着数据中心行业的快速发展，单机柜功率密度持续攀升，液冷技术已成为高密度算力基础设施的标配方案。在整个液冷系统中，管路如同"血管网络"，贯穿CDU、Manifold、冷板与室外冷源，其洁净度、焊接质量与尺寸精度，直接决定系统的长期运行可靠性与PUE表现。同飞股份依托20余年工业温控领域的深耕积累，在数据中心管路加工方面构建起从设计、制造到交付的全链路能力，为液冷项目提供可靠的管路系统解决方案。
在公司前瞻性战略布局下，2026年1月，同飞股份正式成立管路事业部，将管路加工业务从温控产品体系的配套环节，列为重点培育业务方向，并实施专业化运营。管路系统作为核心生产环节的重要组成部分，其质量稳定性、品控规范性直接关乎公司产品的核心竞争力。
PART 02
液冷产品全覆盖｜预制化交付
在数据中心温控产品布局上，同飞股份已打造覆盖液冷全链路的管路产品体系，包含冷液分配管（Manifold）、机组内部管路、一二次侧环网管路等核心产品。同时也可结合客户需求提供风冷解决方案，包含Mini风墙、冷冻水风冷背板、预制集成冷站、室外干冷器等。
交付模式上，同飞股份重点推行预制化方案——在方案阶段完成三维建模与管路组对，确保每段管路尺寸精准匹配现场需求，随后完成精密加工、清洁处理、成品组装与系统测试，最终以一体化形式交付。客户现场只需简单组装对接，无需复杂焊接作业，大幅缩短工期，同时从源头规避现场施工的质量不确定性。
PART 03
7000㎡生产车间｜产能护航
同飞股份管路加工制造拥有超过7000㎡的专业生产车间，管径加工能力覆盖DN6至DN300，全面满足不同应用场景的管路需求。同时可满足环网预装与整段测试等关键工序，确保管路系统在出厂前完成系统级验证。设备方面，配备了数控激光切管机、3D自动弯管机、管路激光清洗机、自动焊接机器人工作站、相贯线自动焊接机及氩弧焊自动焊接机等设备，从下料、弯管到焊接、清洗全流程覆盖，确保加工精度一致性与生产效率稳定性，充分满足数据中心项目批量交付节奏。
PART 04
工艺严控｜质控高标准
液冷管路对洁净度、密封性和焊接质量有着极为严格的要求，任何微小的焊渣残留或密封缺陷，都可能在长期运行中引发冷板堵塞或管路渗漏。同飞股份建立了从洁净环境到检测验证的全流程工艺质控体系。
生产环境方面，公司建有管路加工洁净室，从源头控制颗粒物污染。焊接工艺以自动化焊接为主，全程气体保护防止内壁氧化，并已获得 ISO3834 焊接体系认证，管路产品设计与制造对标 ASME 标准体系。清洁处理环节，管路需经过激光清洗、超声波清洗、酸洗钝化、超高压冲洗及去离子水冲洗等多道工序，确保内壁洁净度达标。出厂检测方面，每套产品均需通过水压测试、气密性检测、渗透测试及内窥镜检测，全方位核验管路结构强度、焊接质量、密封性能与内壁状态，从源头规避焊渣残留、渗漏、异物堵塞等隐患，保障液冷管路长期安全可靠运行。
从工业温控到数据中心液冷全链条方案，同飞股份以规模化车间保障产能、以齐全设备支撑柔性生产、以严苛质控守住品质底线、以SGS认证对接国际标准，这套全链路管路加工能力，正在成为公司在数据中心温控赛道上的重要竞争支撑。
三河同飞制冷股份有限公司(股票代码:300990)深交所A股上市公司，是国内专业的工业温控解决方案服务商，公司致力于为数据中心、数控装备、激光、储能、电力电子、半导体、氢能、新能源汽车(充换电)、医疗器械等领域提供专业温控产品，并不断拓宽产业化发展之路。