来源 :绵州先锋2026-09-04
9月3日，新华社客户端转载《上海证券报》文章：《国家级零碳工厂建设全面启动制造业绿色转型进入实战阶段》。聚焦“十五五”零碳工厂建设，制造业绿色转型已迈入“零碳”的深层次变革，并加速转入实战建设阶段。在行业实践中，长虹旗下长虹华意作为中国压缩机行业首家获批SGS“零碳工厂”认证的企业，已为制造业提供了一套可借鉴的绿色发展模式。
按照工业和信息化部部署，“十五五”时期，我国将培育建设500家零碳工厂，打造一批可复制、可推广的建设模式，首批申报截止时间为2026年8月15日。
“工业和信息化部启动国家级零碳工厂建设工作，对我国制造业绿色转型具有里程碑意义。”有业内人士在接受上海证券报记者采访时表示，此次政策将零碳工厂建设从企业自发探索提升至国家顶层设计，“重技术，重建设，重实效”的导向切中行业长期存在的“重认证，轻建设”痛点，也为行业提供了可参照的标准化路径，有助于加快绿色转型整体进程。
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从自发探索迈向顶层设计
从企业自发探索到国家顶层设计，零碳工厂建设正迎来制度化、标准化的新阶段。工业和信息化部7月印发的《关于组织开展国家级零碳工厂建设工作的通知》（简称“通知”）明确，零碳工厂建设是指通过技术创新、结构调整和管理优化等减排措施，实现边界内二氧化碳排放的持续降低、逐步趋向于近零的过程。
全球化布局下，国际市场准入与贸易合规压力已成为一众率先推进低碳转型企业的重要外驱力。
早在2024年，长虹华意便开始系统性推进零碳工厂建设，并于2025年成功通过SGS“零碳工厂”认证，成为中国压缩机行业首家获批此认证的企业。谈及彼时推进零碳工厂建设的初衷，长虹华意相关负责人表示，面对全球绿色低碳发展趋势及欧盟碳边境调节机制等国际规则，建设零碳工厂有助于企业系统化开展碳足迹管理、降低贸易合规风险，为产品拓展国际高端市场筑牢绿色基础。
作为行业领军企业，长虹华意构建了一套科学、系统的减碳路径，涵盖能源结构、生产和运营管理全生命周期碳管理。除此之外，长虹华意不仅关注自身碳减排，更将绿色理念延伸至产品设计与供应链管理，积极研发和推广高能效、低全球变暖潜能值的环保压缩机产品，助力下游客户降低碳足迹，共同构建绿色产业链生态。
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对阶段性建设成效的验证
通知明确，零碳工厂建设工作“重技术、重建设、重实效”，而非一次性评价认定。工业和信息化部将建立常态化跟踪、不定期抽查核验机制，按照“成熟一批，验收一批”的原则分批组织评估，通过验收方可正式授予资质。
从长虹华意实践来看，零碳工厂从启动建设到通过认证经历了多个关键阶段——战略规划与目标设定、能源结构优化、工艺技术改造、数字化管理平台搭建、碳核算与碳足迹认证、第三方认证审核、持续改进与深化等。这些经验或对国家级零碳工厂的申报具有一定的参考价值。
此外，锚定《通知》，长虹积极推进零碳工厂创建申报，对旗下长虹能源、长虹新网科技、长虹爱创科技等国家级绿色工厂开展实地调研工作，系统梳理能源台账、碳数据追溯、清洁能源替换等情况，制定了一系列针对性改进计划。同时，依托长虹能碳数字化平台推进能碳监测与智能化运维，有序推进光储建设与高能效设备更新等工作，扎实推进零碳工厂创建，切实将绿色优势转化为企业市场竞争力。
来源：新华社、微长虹举报/反馈